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A.材料切割一般采用普通電火花線切割機(jī)，高精度切割時(shí)采用慢走絲線切割機(jī)床；立方氮化硼材料都導(dǎo)電，均可以才采用線切割機(jī)切割
B.拋光是重要的工序之一，目的是把刀片的上表面（即刀具的前刀面）拋光成鏡面，一般要求達(dá)到Ra 0.02μm 以下，其中復(fù)合片的拋光使用專門的拋光機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效拋光
C.復(fù)合片的襯底是硬質(zhì)合金，刀片焊接實(shí)際上是焊接硬質(zhì)合金，但金剛石在高溫下會氧化和變質(zhì)，焊接溫度要控制在700℃以下，典型的焊接過程為：表面處理——清洗——焊接——刀具清理；表面采用噴砂或SiC 砂紙、金剛石砂輪打磨等方法
D.PCD 和CBN 的刃磨極為困難（硬度很高），一般采用專門刃磨設(shè)備，并加入冷卻潤滑液，降低刃磨時(shí)產(chǎn)生的磨削熱
E.檢驗(yàn)主要是觀察刀刃的質(zhì)量，可以采用高倍工具顯微鏡

A.刀具必須進(jìn)行熱處理才可以使用
B.刀具材料要求熱處理后變形小、脫碳層小和淬透性好
C.切削時(shí)刀具磨損快甚至易斷刀，可采用正火+回火方法解決
D.低合金鋼、工具鋼刀具的預(yù)備熱處理通常采用球化退火
E.刀具淬火后，一般都要進(jìn)行低溫回火，使刀具、量具達(dá)到低硬度而耐磨的目的