用一層薄的奧氏體不銹鋼和一層厚的結(jié)構鋼軋制在一起,制造復合鋼板。在熱軋時結(jié)構鋼中的碳將會向不銹鋼中擴散,因而有可能在不銹鋼晶界上發(fā)生碳化鉻的沉淀,從而影響復合板的性能。如果熱軋本身是很快的,而后的冷卻過程卻很慢,假設相當于在850℃等溫處理30分鐘,試計算一下這種危害有多大?
假定軋制后的不銹鋼厚度為0.1mm,原來的碳量為0.03%,結(jié)構鋼的碳量為0.4%。假定在不銹鋼外表面層中的碳量達到0.1%時將會發(fā)生危險。同時還假定在兩種鋼的奧氏體中的碳活度系數(shù)相同(當然不是很好的近似)。已知:Dγ=D0exp(–Q/RT),其中D0=0.372cm2/s,Q=148×103J/mol。如果要使不銹鋼的含C量控制在0.1以下,工藝措施上如何改進?